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              午晟智造特種建材

              WU SHENG INTELLIGENT CO., LTD

              產品展示

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              改性環氧樹脂灌鋼膠
                  發布時間: 2022-01-06 18:23    

              灌鋼膠是雙組份環氧樹脂改性類結構膠粘劑(A:B=3:1)。適用于橋梁等混凝土構件外部大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊灌注粘鋼加固補強

              改性環氧樹脂灌鋼膠

              WS改性環氧樹脂灌鋼膠

              灌鋼膠是雙組份環氧樹脂改性類結構膠粘劑(A:B=3:1)。適用于橋梁等混凝土構件外部大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊灌注粘鋼加固補強;混凝土預制構件,磚石構件和木構件粘鋼加固裝配縫隙、鋼-混凝土裝配縫隙、混凝土寬裂縫(1-5m)等灌注粘結施工,混凝土內部缺陷(蜂窩、孔洞)的灌漿修補;地腳螺栓、設備底板二次灌漿、索孔灌漿

              該膠可灌性好,施工性能優良,該膠待鋼材、綴板組裝完畢后灌注,提高了施工效率,并避免了高溫焊接對膠體的不利影響。該膠剪切強度高,能保證結合面剪應力有效傳遞,使后粘鋼材與原結構鍵合良好,共同工作,大幅度地提高構件承載力。

              基本特性

              組分A、B雙組分
              重量配合比A:B=3:1
              外觀A:白色粘性液體;B:淡黃色液體。
              黏度(cp,25℃)1050
              密度(g/cm3,25℃)1.2
              抗壓強度(MPa)75;(GB/T2569)
              彎曲強度(MPa)50;(GB/T2570)
              拉伸強度(MPa)37;(GB/T2568)
              注意事項直接接觸,A、B組分對皮膚有輕微刺激性
              出廠包裝(金屬桶)每組12公斤(A:9公斤;B:3公斤)


                粘接性能(25℃固化72小時,25℃測試)

              鋼-鋼正拉粘接強度(MPa)>35(35∽40);(GB/T6329)
              鋼 - 鋼剪切粘接強度(MPa)>18(18∽23);(GB/T7124)
              鋼 -混凝土(C60)正拉粘接強度混凝土破壞;(CECS146:2003附錄A)


              準備工作

              準備好腳手架、灌漿設備、打磨設備、鉆孔設備、配膠用具等,為灌注粘貼施工做好準備工作。

              鋼板上鉆孔

              在鋼板上鉆固定螺栓孔和注膠孔,一般每平方米可固定螺栓孔6-7個,注膠孔3-4個。注膠孔的大小應與灌漿嘴相匹配,并保證注膠孔周邊能密封?;炷林邢鄳恢勉@孔把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應位置鉆固定螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。

              表面處理

              鋼板及混凝土粘貼面應認真進行表面處理。鋼板應進行除銹、打磨處理,混凝土粘合面應進行打磨或糙化處理。具體參見涂刮粘鋼加固。固定鋼板將鋼板托起懸掛在個螺栓上,擰緊螺母。為控制注膠層的厚度,可在每個緊固螺栓孔周五塞墊一點厚度的墊片。

              留排氣孔

              在粘貼面每邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管,鋼板周邊各角都應設置排氣管,水平鋼板應保證排氣管溢膠位置高于粘貼面。

              周邊密封

              按推薦比例稱取并調配封縫膠,用抹刀將鋼板周邊縫隙、螺栓及注漿嘴周圍間隙用封縫膠密封,不允許出現密封不嚴現象。封縫膠在25℃時的可操作時間約為60分鐘,可根據施工具體情況確定每次配膠量,以免造成浪費。密封施工一天(25℃)后即可進行灌漿粘貼施工。

              配膠

              按推薦的配膠比例準確稱取A、B兩組分攪拌均勻即可進行灌注施工,為節約成本及降低收縮和反應熱, 也可視施工具體情況,使用灌注膠(鋼板縫隙大的可選擇)。為了防止反應熱在容器內積蓄而造成爆聚浪費,應采取少量多次的配膠原則,且配好的膠液應立即進行朱施工。當施工氣溫較低時,可采用對各組分分別預熱的方法,溫度升高將有效降低膠液粘度便于注膠施工,但應注意:隨著膠液溫度升高,可操作時間會相應縮短,混合后膠液的溫度不宜超過50℃為宜。

              壓力灌膠

              用合適的灌膠機具從注漿嘴壓力注入膠液,注膠工作應從一端開始,當鄰近注膠嘴有膠液流出時,將當前的注膠嘴封閉,移至出膠的注膠嘴繼續注膠。當排氣管中有膠液流出時,則將其彎折扎緊。注膠的同時,用小錘敲擊鋼板,由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從zui低位置開始注入。zui后一個排氣管應在維持注入壓力的情況下封堵,以防膠層脫空。施工中,注膠速度不宜過快,注膠先后順序應合理,以防形成氣囊。

              10、固化

              灌注膠注膠施工后zui初幾個小時應注意檢查是否有流膠現象,以防脫膠。常溫(25℃)下,固化不少于3天;固化溫度降低,固化時間應相應延長。若固化溫度低于5℃,應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱燈加溫措施或使用低溫固化改性產品。

              11檢驗

              先查看鋼板周邊是否有漏膠,觀察膠液的色澤、硬化程度,并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘接面積。不密實區可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。

              12、防腐處理

              灌注粘鋼施工后,應按這幾要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時,可于鋼板表面用膠點粘一層豆石或外包一層鋼絲網以利粘接;建議抹灰前涂刷一層混凝土復合界面劑,再抹砂漿進行防護。

              1、 本品為鐵桶包裝。

              2、本品不屬于易燃危險品,可空運、海運、鐵路、公路運輸。

              3、本品在運輸、裝卸時應輕放,防雨,防爆曬,不得倒置。

              4、貯存時間:該膠在常溫下貯存一年,各性能均無明顯變化,如超出一年,經檢測合格,仍可使用。

              5、乙組份在長貯存過程中容易出現變色現象,屬正常,不影響產品基本性能和使用。


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